Spann­systeme Fräsen

HOCHFLEXIBEL UND REDUZIERT WERKZEUGKOSTEN. DURCH DIE KOMBINATION DER KOMPONENTEN UNSERER CENTRO|P SPANNSYSTEME HABEN SIE DIE PASSENDE LÖSUNG FÜR JEDE ANWENDUNG STETS GRIFFBEREIT.

CENTRO|P – Ein exzellen­tes Werk­zeug, das Geld spart

Das patentierte CENTRO|P ist ein hochpräzises Spannsystem aus Spannzangen, Spannmuttern und Spannfuttern, das konventionellen Spannzangenfuttern in allen Belangen weit überlegen ist. Technologisch vergleichbar ist die Leistungsfähigkeit des CENTRO|P mit Systemen wie der Hydrodehnspanntechnik, der Schrumpftechnik oder der Kraftspannfuttertechnik. Das CENTRO|P bietet Ihnen die gesamte Palette dieser Technologien – vereint in nur einem Spannsystem.

Das zeichnet CENTRO|P aus
Das ist unser Versprechen an jeden, der auf FAHRION Spannsysteme setzt. Produktionsprozesse mit FAHRION Lösungen liefern genau die Ergebnisse, die Ihren Vorgaben entsprechen – bei besonders schonender Nutzung Ihres wertvollen Maschinenparks.

Ohne Umwege zum Erfolg

Dank einmalig klarer, zielgerichteter Konstruktion, höchster Fertigungsqualität und konsequenter Serviceorientierung macht FAHRION mit einer umfassenden Palette von Werkzeugspannsystemen Ihre Arbeit einfacher, effizienter, schneller und präziser und eignet sich dadurch perfekt für anspruchsvolle Produktionsaufgaben. 



FAHRION Spannsysteme basieren auf herausragenden Spannzangenfuttern und können hochkomplexe Herausforderungen bewältigen. Gleichzeitig haben wir alles dafür getan, dass unsere Lösungen für Sie denkbar unkompliziert und leicht durchschaubar bleiben. So sichern Sie sich einen großen Vorteil in Sachen Wirtschaftlichkeit.

Volle Flexibilität – ein Spannsystem für jede Anwendung

Das erreichen Sie nur mit FAHRION: Mit einer großen Typenvielfalt verschiedener Schnittstellen, Schaftformen, Längen und Durchmessern bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Ausführungen für jeden möglichen Anwendungsfall. Durch den cleveren und einfachen Austausch von beispielsweise nur einer Komponente können Sie umgehend auf neue Anforderungen Ihrer Kunden eingehen.

Ein cleveres Spannsystem, viele individuelle Lösungen, konstant hohe FAHRION-Qualität.

fahrion spannsystem fraesen futter range

Ihre Vorteile im Überblick

Hochpräzises Feinst­schlichten mit Hoch­geschwindigkeit

Beim Fein- und Feinstschlichten werden meist Maschinen mit hochdrehenden Spindeln, sogenannte Hochfrequenzspindeln, und entsprechend kleinen Spindelschnittstellen eingesetzt. Hierbei sind besonders eine hohe Rundlaufgenauigkeit und die Rotationssymmetrie der Werkzeugaufnahme von Bedeutung.

Die Medizin- und Elektrotechnik, aber auch der Werkzeug- und Formenbau oder die Ventil- und Verteilerfertigung fordern zunehmend höchste Rundlaufgenauigkeiten auf Hochfrequenzspindeln oder höhere Eintauchtiefen, gleichzeitig aber auch eine stabile Werkzeugspannung.
CENTRO|P Mini-Spannfutter MPC ↗︎ (Mini Precision Chuck) haben kleine Spanndurchmesser für hohe Drehzahlen sowie teilweise auch sehr schlanke Außenkonturen und ermöglichen es, tief in Kavitäten einzutauchen. Bereits ab einem Schaftdurchmesser von 1 mm können Zylinderschäfte prozesssicher gespannt werden. Die Außendurchmesser beginnen dabei schon bei 10 mm.

Alle CENTRO|P Mini-Spannfutter sind schlanke Präzisionsspannfutter mit optimaler Störkontur und daher ideal für die HSC-Bearbeitung.

Maximales Zeitspann­volumen mit trochoi­­daler oder Hochvor­schub-Strategie

Maximales Zeitspanvolumen ist der Gradmesser bei trochoidalen oder Hochvorschub-Strategien beim Fräsen. Hohe, seitlich wirkende Schnittkräfte und teilweise extreme Zugbelastung sowie eine starke Neigung zu Vibrationen aufgrund der Abdrängkräfte sind dabei die größten Herausforderungen.
Eine steife Grundkonstruktion, ein guter Rundlauf und eine möglichst hohe Dämpfung sind deshalb wichtige Kriterien für die Auswahl des geeigneten Spannfutters. Ein zusätzlicher Formschluss kann von Vorteil sein.

CENTRO|P Hochleistungs-Spannfutter UPC ↗︎ (Ultra Power Chuck)/FPC ↗︎  (Full Performance Chuck) haben eine stabile Grundkonstruktion und teilweise sogar einen noch weiter verstärkten Grundkörper speziell für hohe radiale Belastungen. Spannmuttern mit speziell konzipierter Lagerung, teilweise in verstärkter Ausführung, generieren optimale Spannkräfte und unterdrücken auftretende Vibrationen beim Fräsen effektiv.

Bei extremer Belastung können beim Fräsen auch spezielle Spannzangen mit integrierter Auszugsicherung zum Einsatz kommen und so den erforderlichen Formschluss in der standardmäßig vorhandenen Weldonfläche herstellen.
Rufen Sie die maximale Leistung Ihrer Maschine ab.

Good to know

Lösungen für
alle Branchen

Viele Vorteile mit FAHRION|PROTECT

Passendes Zubehör

Was ist der Vorteil des Fahrion CENTRO|P?

FAHRION CENTRO|P ist ein Qualitätsprodukt. Qualität hat seinen Preis, doch auf lange Sicht wird sich die Investition für Sie doppelt und dreifach auszahlen. Denn langfristig spart ein Qualitätsprodukt Geld.

Unsere Erfahrung in der Branche zeigt immer wieder: Wer an der falschen Stelle spart, bereut diesen Schritt später bitter. Die Werkzeugaufnahme ist das beste Beispiel dafür. Kurzfristig mag man hier durchaus etwas Geld sparen können. Doch kurzfristig heißt in diesem Fall auch kurzsichtig. Denn hält die Werkzeugaufnahme qualitativ nicht mit der Maschine und dem Schneidwerkzeug mit, leidet die Qualität des Endprodukts empfindlich. Wer an der falschen Stelle spart, verliert später umso mehr Geld. Konkret heißt das: Wer an Spannzange und Spannzangenfutter spart, erleidet früher oder später Schiffbruch bei der Qualität und Umsatz.

Setzen Sie dagegen auf FAHRION, holen Sie die bestmögliche Performance aus Ihrer Maschine heraus. Die Produktqualität steigt, die Zufriedenheit der Unternehmensführung ebenso. Die Performance Ihrer hochwertigen Produktionsmittel wird maßgeblich durch das eingesetzte Spannfutter als Schnittstelle zwischen Schneide und Maschine beeinflusst. Die Vielfältigkeit und Verlässlichkeit der Produkte von FAHRION gewährleisten dabei, dass die Investitionen in Ihre Maschinen und Werkzeuge optimal genutzt werden. Mit FAHRION erkennen Sie das Potenzial Ihrer Fertigung und schöpfen es voll aus.

Lösungen für alle Branchen

Branchen mit hochdrehenden Spindeln, engen Platzverhältnissen und tiefen Kavitäte

Die schlanken CENTRO|P Spannfuttern MPC (Mini Precision Chuck) haben kleinere Spanndurchmesser für hohe Drehzahlen oder sehr schlanke Außenkonturen für das tiefe Eintauchen in Kavitäten. In Verbindung mit den Hochpräzisions-ER-Spannzangen und den CENTRO|P Mini-Spannmuttern (Größen ER 8 bis ER 16) eignen sich diese optimal für hochdrehende Maschinen mit kleinen Schnittstellen an der Maschinenspindel oder für die Bearbeitung in hohen Eintauchtiefen mit dennoch stabiler Werkzeugspannung.

Klassische Einsatzgebiete dieser Spannfutter sind:
Branchen mit hohen Anforderungen an die Flexibilität

Die CENTRO|P Spannfutter DPC (Dynamic Performance Chuck) mit Standard-Geometrie sind echte Allrounder zum Besäumen, Schlichten und Schruppen. Je nach ER-Spannzange (Größen ER 16 bis ER 40), die in zwei Präzisionsstufen und mit unterschiedlichen Möglichkeiten der Kühlmittelzufuhr (wie beispielsweise dem „Cool Jet“) zur Verfügung stehen, sind alle Bearbeitungen mit demselben Spannzangen-Spannfutter möglich.

Diese Werkzeug-Aufnahmen sind die erste Wahl bei hohem Zeitspanvolumen oder sehr genauen Bearbeitungen auf dynamischen Maschinen mit modernen Frässtrategien.

Typische Einsatzgebiete sind Branchen mit dynamischen Bearbeitungen und hohen Ansprüchen an Präzision:
Branchen mit höchsten Anforderungen an das Zeitspanvolumen
Die CENTRO|P Kraftspannfutter UPC/FPC (Ultra Power/Full Performance Chuck) eignen sich ganz besonders für die Schruppbearbeitung bei anspruchsvollen Werkstoffen, wie
Diese Spannzangenfutter haben einen verstärkten Grundkörper, der perfekt mit den kugelgelagerten Spannmuttern harmoniert und somit Stabilität und Dämpfung gewährleistet. Beim Einsatz der speziellen Keilspannzange (die FAHRION W-Baureihe) kann auch ein Formschluss gegen Werkzeugauszug erzielt werden.
Entsprechende Anwendungen finden sich vor allem bei Bauteilen in den Bereichen

FAHRION|PRO­TECT

Viele VORTEILE MIT FAHRION|Protect

FAHRION|Protect geht weit über alle Standards hinaus, die Sie beim Korrosionsschutz für Spannwerkzeuge kennen. So sind viele Spannwerkzeuge bislang überhaupt nicht geschützt. Bei anderen beschränkt sich der Korrosionsschutz rein „kosmetisch“ auf die Sichtflächen.

FAHRION bietet als erster Hersteller eine Beschichtung der Funktionsflächen im μ-Bereich an – und das über seine gesamte, breit gefächerte Produktpalette hinweg. FAHRION|Protect schützt FAHRION Spannsystem-Komponenten wie Spannzangenfutter wirksam vor äußeren Einflüssen und erhält so ihre Funktionsfähigkeit und Präzision länger aufrecht. Damit zeigt FAHRION einmal mehr auf eindrucksvolle Art, wie modernste Technologie als praktikable Kundenlösung auf den Markt gebracht werden kann.

Vorteile

Langfristig hohe Präzision

Längere Lebensdauer der Werkzeuge

Längere Standzeit aller Spannsystem-Komponenten

Längere Lebensdauer der Maschinenspindeln

Passendes Zubehör

Für einfaches und sicheres Klemmen von Werkzeugaufnahmen am Bund mittels Rollen zum Montieren und Demontieren von Schneidwerkzeugen – reibschlüssig, daher selbstklemmend und passend für:

Rollen­schlüssel / Rollen­schlüssel­aufsatz / Drehmoment­schlüssel

Genial einfach, einfach genial!
Unsere Rollenschüssel wurden für ein sicheres, schnelles und unkompliziertes Spannen von Werkzeugen ohne Verletzungsgefahr entwickelt, da kein Abrutschen wie mit Standard- oder Hakenschlüsseln möglich ist. Sie sind in zwei Versionen lieferbar: mit Standard-Griff (RO/RH) oder mit Vierkant-Adaption (DRO/DRH) zum definierten Spannen der Werkzeuge mittels Drehmomentschlüssel.

Unsere Rollenschlüssel sind passend für:

= alle Spannmuttern CENTRO|P sowie alle ER-Spannmuttern nach DIN ISO 15488 (ER/ESX) mit den Außendurchmessern 10 /16 /22 /24 /30 /32 /40 /50 /53 /63 mm.

= alle Spannmuttern ohne Nuten und Bohrungen, was sich wegen der besseren Wuchteigenschaften und dem geräuschärmeren Lauf positiv bei hohen Drehzahlen auswirkt.

Verstellbare Anschlagschrauben

Verstellbare Anschlagschrauben ↗︎ in unterschiedlichen Varianten von kurz bis lang, um die Werkzeuglängen passend für Ihre individuelle Anwendung einzustellen.

Vereinfachte Einrichtung: Die Verwendung einer Anschlagschraube erleichtert die Einrichtung von Werkzeuglängen. Durch Festlegen der gewünschten Position des Werkzeugs im Spannfutter und Anziehen der Anschlagschraube kann der Bediener den Einrichtungsprozess beschleunigen und die Maschine schneller betriebsbereit machen. Dies spart Zeit und verbessert die Effizienz der Arbeitsabläufe.